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La différence entre le polyaspartique et l’époxy.

La différence entre le polyaspartique et époxy: Lequel choisir ?

Les revêtements spécialisés pour planchers de béton sur le marché offrent un grand choix pour le domaine résidentiel et industriel. Faire le bon choix aura une incidence directe sur la finition voulue et la durée de vie de votre plancher.

Qu’est-ce qu’un revêtement polyaspartique ?

finition de planchers de béton
polyaspartique pour béton

 

 

Corrosionpedia définit le polyaspartique comme une couche protectrice de polyurée aliphatique, décrite comme un système de revêtement 100% solide, à durcissement rapide, à deux composants et résistants aux UV. Ces revêtements sont très durs, et ils ont des propriétés qui contribuent à la protection des surfaces.

 

 

 

 

 

La résine époxy

Plancher époxy
plancher finition époxy blanc

 

 

 

C’est un composé contenant des groupes époxydiques susceptibles de réagir avec un durcisseur pour donner un film de peinture très résistant. Les résines époxys pour finition de planchers de béton sont des résines thermodurcissables présentant de bonnes propriétés mécaniques et chimiques.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Un revêtement époxy possède deux composants principaux qui sont une base et un durcisseur.
Regardons de plus près les revêtements polyaspartiques et époxydiques.

Revêtements polyaspartiques – Les avantages
– Résistant à la température – fonctionne de -30° Fahrenheit à +140° Fahrenheit.
– Durcissement rapide – cinq fois plus rapide que l’époxy
– Résistance aux UV – les polyaspartiques ne jaunissent pas et ne se décolorent pas à l’exposition au soleil.
– Résistance aux taches – la couche protectrice résiste aux taches et est facile à nettoyer.
– Durable – sèche dur, mais conserve une certaine souplesse.
– Faible teneur en COV et faible odeur de dégazage.

Revêtements polyaspartiques – Inconvénients
– Coûteux – en général, le polyaspartique coûte plus cher que l’époxy.
– Installation professionnelle recommandée – pour assurer une finition lisse et impeccable.
– Possibilité de délamination – si un sol en béton dégage de l’humidité, le polyaspartique peut perdre son adhérence.
– Peut être endommagé par l’acide de batterie – à considérer pour les garages commerciaux.

Revêtements époxy – Avantages
– Excellente adhérence – contribue à une longue durée de vie
– Aspect brillant et professionnel – ajoute un attrait visuel
– Résiste à la chaleur et aux produits chimiques – convient à de larges domaines d’utilisation.
– Décoratif – choisissez la couleur pour un aspect personnalisé.

Revêtements époxy – Inconvénients
– Sensible à l’exposition aux UV – se décolore ou jaunit.
-L’application est compliqué et requière des installateurs professionnels.
– Glissant lorsqu’il est mouillé – évitez de l’utiliser dans les zones sujettes aux déversements.
– Temps de préparation long avant l’application – les surfaces doivent être parfaitement propres et sèches.
– Temps de séchage long – entre les couches et avant utilisation

 

Note de l’éditeur : la plupart des inconvénients mentionnés, par exemple le fait que les époxydes soient glissants lorsqu’ils sont mouillés, peuvent être modifiés par des additifs. Pour reprendre l’exemple des époxy glissantes, des additifs antidérapants peuvent être ajoutés à la formule époxy avant l’application.

Les revêtements de sol industriels, commerciaux et résidentiels constituent un marché important et bien connu pour les revêtements polyaspartiques. Ce marché devrait connaître une croissance substantielle au cours des prochaines années.

Où pouvons-nous utilisés les revêtements polyaspartiques ?
Ils sont le plus souvent utilisés pour :
– Le recouvrement de plancher de béton industriels, commerciaux et de garage.
– Ponts, quais et installations portuaires.
– Poteaux de signalisation et d’éclairage.
– Les surfaces extérieures et intérieures des usines chimiques et pétrochimiques
– Acier structurel et décoratif
– Navires et barges de haute mer

Où pouvons-nous utilisés l’époxy?
Ils sont le plus souvent utilisés pour :
– Planchers époxy décoratifs et super résistant.
-Le recouvrement de plancher de béton commerciaux et de garage.
– Réparation à base de fibre de verre.
– Protection et finition de bois.
– Création de planchers époxy métallique.

L’époxy possède une excellente tenue face aux agressions chimiques. Elle s’adapte donc parfaitement bien aux acides, aux bases, aux solvants et aux autres produits chimiques en général.

Les scellants polyaspartiques sont également décrits comme des matériaux hybrides ressemblant au polyuréthane. Nous utilisons le polyaspartique plutôt comme couche de finition et de protection. Son aspect est plus liquide. Il existe aujourd’hui de nombreux fournisseurs de revêtements polyaspartiques dont les formulations sont adaptées à des applications spécifiques.

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